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機(jī)械隔膜計(jì)量泵常見的兩種故障解決方案

點(diǎn)擊次數(shù):5613  更新時(shí)間:2018-04-23
機(jī)械隔膜計(jì)量泵不上量或上量不足的原因與處理方法
(1)隔膜失效或單向閥堵塞
如果機(jī)械隔膜計(jì)量泵不上量或上量不足,首先要檢查單向閥是否堵塞或外層隔膜是否失效。檢查時(shí)先拆下機(jī)械隔膜計(jì)量泵頭單向閥閥體,啟動電機(jī),并調(diào)節(jié)柱塞行程,觀察膜片運(yùn)作幅度有無變化,如果膜片隨柱塞行程的大小而改變運(yùn)作幅度,則表明膜片完好。然后將水注入單向閥,若水流不能從入口進(jìn)入,或不能從出口流出,則說明單向閥已堵塞, 壓力校驗(yàn)儀 ,需要清理;如果水能從出口流入、入口流出,則說明單向閥反裝,需要調(diào)整。發(fā)生單向閥堵塞的情況相當(dāng)普遍,因?yàn)镹SI配料過程中,雜質(zhì)太多。解決的方法是,將機(jī)械隔膜計(jì)量泵入口管從配料罐底引出改為從罐壁引出,將管線高度提高,使雜質(zhì)沉淀在罐底,然后定期排掉。
(2)附油槽進(jìn)料單向閥損壞
機(jī)械隔膜計(jì)量泵正常工作時(shí),液壓腔充滿液壓油。當(dāng)腔內(nèi)液壓油不足時(shí),附油槽內(nèi)的液壓油會通過進(jìn)料閥補(bǔ)充其不足,如果該閥損壞,就會導(dǎo)致膜片停止運(yùn)作或運(yùn)作幅度不夠,從而引起機(jī)械隔膜計(jì)量泵不上量或上量不足。附油槽進(jìn)料單向閥失效的原因一般有三種:(1)閥芯與閥座配合不好;(2)閥體密封環(huán)失效;(3)閥彈簧失效或其預(yù)緊力不當(dāng)。
解決的方法是:調(diào)換相應(yīng)的零部件;在第3個(gè)原因中,預(yù)緊力不當(dāng)須調(diào)整,其彈簧座結(jié)構(gòu)見圖l。調(diào)整時(shí),先擰松閥桿上部螺母(663A),放松彈簧板(660)和彈簧(662)。啟動電機(jī),液壓腔內(nèi)液壓油應(yīng)能隨柱塞運(yùn)作和閥桿(661)移動而溢出進(jìn)料閥。然后逐漸擰緊閥桿上的螺母,增加彈簧的載荷,直至閥桿停止上下移動,再松開閥桿螺母一圈,按下閥桿,排盡液壓腔內(nèi)殘留的空氣。zui后給附油槽加滿油,裝上油槽蓋板(3)氣缸壁密封環(huán)失效氣缸壁密封環(huán)(652)和密封環(huán)(23)失效后,液壓腔內(nèi)液壓油會泄入曲軸箱.上一篇:計(jì)量機(jī)械隔膜計(jì)量泵型號的介紹
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